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Moderne Baumaschinen im Fokus bei Schlüter

Transkription

Besucht wurde der Standort des Unternehmens Schlüter, wo die modernsten Baumaschinen im Einsatz gezeigt wurden. Besonders beeindruckend war der modernste Kettenbagger auf dem Markt mit automatischen Fahrfunktionen und Joystick-Lenkung. Einige der Geräte können mit präziser GPS-Steuerung bis auf den Zentimeter genau arbeiten. Die Digitalisierung von Baustellen wurde ebenfalls thematisiert.

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Einführung auf der Baustelle

00:07:10

Der Stream beginnt auf der Baustelle von Schlüter, wo die Streamer Marcel und Nooreax begrüßt werden. Sie sind für einen Live-Tag, der als 'echte harte Arbeit' angekündigt wird. René Schauerte stellt als Schlüter-Mitarbeiter das Unternehmen vor und erklärt, dass der Tag Einblicke in die Ausbildung, die Werkstattfertigung und moderne Maschinen bieten wird. Dabei betont er die schiere Größe von Schlüter mit 1300 Mitarbeitern an 33 Standorten. Die Streamer zeigen sich anfangs etwas müde nach dem frühen Aufstehen, aber gespannt auf den Tag.

Vorstellung des modernsten Baggers

00:11:59

Die Gruppe geht nun zum Hauptattraktion des Tages - dem 'modernsten Kettenbagger auf dem Markt', dem PC220-11. René erklärt die beeindruckenden Features dieser Maschine, darunter automatische Fahrfunktionen, Joystick-Lenkung für Gaming-Fans und zahlreiche smarte Features. Die Streamer zeigen sich beeindruckt von der Technologie und der Bedienerfreundlichkeit. Gleichzeitig wird erwähnt, dass die Streamer ungewöhnlich früh für ihre Verhältnisse um 12:30 Uhr mit der Arbeit beginnen, was sie mit dem Gefühl vergleichen, um 4 Uhr morgens aufzustehen.

Einsicht in die Ausbildungswerkstatt

00:16:23

Die Streamer besuchen die Lehrwerkstatt von Schlüter, wo Azubis für den Beruf des Land- und Baumaschinen-Mechatronikers ausgebildet werden. Linus, ein Auszubildener im dritten Lehrjahr, arbeitet an einem kleinen PC20-Bagger. Die erste praktische Aufgabe besteht darin, einen Arbeitsscheinwerfer montieren und die elektrische Verkabelung zu verstehen. Die Streamer lernen dabei komplexe Schaltpläne zu lesen und wasserdichte Steckverbindungen herzustellen - ein komplexer Prozess, der die Komplexität moderner Baumaschinen verdeutlicht.

Besuch in der HCT-Abteilung

00:44:48

Nach erfolgreicher Montage des Scheinwerfers geht die Gruppe in die HCT-Abteilung (Handelscenter Technik), wo Werkzeuge für Baumaschinen hergestellt werden. Andreas stellt die Abteilung vor, die für Sonderanfertigungen und individuelle Lösungen zuständig ist. Hier werden spezielle Schaufeln, Löffel und andere Spezialanfertigungen gebaut, die oft über Standardlösungen hinausgehen. Besonderes Augenmerk wird auf Qualität und Langlebigkeit gelegt, wobei spezielle Materialien und konstruktive Details verwendet werden, die zu deutlich längeren Standzeiten führen als bei Standardprodukten. Besonders beeindruckend ist die Hochkippschaufel, die es kleineren Maschinen ermöglicht, höhere Ausladhöhen zu erreichen.

Materiallager und Fertigung

00:54:19

Der Rundgang führt zum Materiallager, wo bis zu 120 Tonnen Material eingelagert werden können - mit Stärken von 6 bis 100 Millimeter. Die Brennschneidanlage kann sogar Materialstärken bis zu 250 mm verarbeiten. Erstaunlich ist, dass das Unternehmen auch für seine Niederlassungen Reparaturteile fertigt - oft am gleichen Tag, wenn eine Pappschablone oder eine Anfrage eingeht. Diese schnelle Reaktionsfähigkeit ist ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil des Unternehmens, das darauf stolz ist, die gesamte Wertschöpfungskette von der Konstruktion bis zur Endmontage in Deutschland abzudecken.

Sicherheitsvorkehrungen bei der Arbeit

00:55:23

Auf der Anlage können Materialien bis zu 150 Millimeter Dicke geschnitten werden. Es gibt einen definierten Sicherheitsbereich, besonders wenn der Schneidprozess läuft, da bei Kontakt mit dem Blech Schlacke nach oben spritzen kann. Normalerweise wird in diesem Bereich nicht gearbeitet, um Unfälle zu verhindern. Die Sicherheit der Mitarbeiter hat oberste Priorität.

Herstellungsprozess von Maschinenteilen

00:55:58

Die Herstellung von Maschinenteilen wie Schaufeln folgt einem Lego-ähnlichen Prinzip mit Baukästen aus Einzelteilen. Diese Teile werden vorgebrannt und vorbereitet. Eine Schaufel besteht aus etwa 40-60 Einzelteilen. Die fertigen Teile werden dann von Schweißern weiterverarbeitet. Optimierungen erfolgen derzeit, um die Anzahl der Einzelteile zu reduzieren und Effizienz zu steigern.

Details zur Aufhängung und Arbeitssicherheit

00:56:57

Die Aufhängungsrippen sind entscheidend, um die Schaufel an der Maschine zu adaptieren. Diese Komponenten wiegen etwa 60-80 Kilogramm und erfordern besondere Vorsicht bei der Handhabung. Am Morgen erfolgte eine Unterweisung in Arbeitssicherheit, da schwere Materialien im Spiel sind. Das Tragen von Schutzkleidung, einschließlich einer Schutzbrille, ist essenziell, um Verletzungen durch Funken oder herabfallende Teile zu vermeiden.

Produktion und Schweißarbeiten

00:57:55

In der Produktion werden kleinere Bauteile gefertigt und geschweißt. Die Arbeitsbereiche sind teilweise geschlossen, um die Sicherheit der Mitarbeiter zu gewährleisten. Anbaugeräte wie Greifer oder Abbruchhämmer werden auf Lager gehalten, während Adapterplatten individuell nach Kundenbestellung gefertigt werden. Es wird gezeigt, wie Schweißnähte hergestellt werden und welche Fähigkeiten dabei benötigt werden.

Schweißanfänger und Qualitätssicherung

01:02:13

Die Anfänger werden in das Schweißen eingewiesen und erhalten eine spezielle Ausrüstung, darunter Handschuhe und eine Schutzmaske. Der erste Versuch eines Streamers beim Schweißen gelingt erstaunlich gut, was von den Fachleuten positiv bewertet wird. Es wird betont, wie wichtig Qualität und Präzision sind, da schlecht geschweißte Teile teure Reparaturen nach sich ziehen können.

Schutzvorrichtungen und -ausrüstung

01:03:38

Beim Schweißen ist spezielle Schutzkleidung notwendig, um Funken und heiße Materialien abzuwehren. Die elektronisch abblendenden Masken sind entscheidend für den Schutz der Augen vor UV-Strahlung. Durch das Schweißen entsteht wie bei einem Sonnenbrand eine Belastung für die Haut, weshalb spezielle Sonnenschutzcreme verwendet wird. Die Ausrüstung muss sorgfältig ausgewählt und angewendet werden.

Fertigstellung der Bauteile

01:17:59

Nach dem Schweißprozess werden die Teile进一步完善 und gefestigt. Dazu gehören das Anbringen von Seitenteilen und die endgültige Montage. Jedes Bauteil folgt einer technischen Zeichnung, die dem Mitarbeiter als Arbeitsanleitung dient. Die fertigen Produkte werden dann zur Lackierung und Auslieferung vorbereitet. Dieser Prozess zeigt die Präzision und Sorgfalt, die in der Produktion erforderlich sind.

Kundendienst und Maschineninspektion

01:29:32

Im Kundendienst werden Maschinen gewartet, repariert und für den Kunden vorbereitet. Eine wichtige Aufgabe ist die Übergabeinspektion, bei der unter anderem Ölkontrollen durchgeführt werden. Besonderes Augenmerk wird auf die Endantriebe und Hydrauliksysteme gelegt, da diese für die Funktion des Baggers entscheidend sind. Mitarbeiter wie Lars erklären die einzelnen Schritte und den Aufbau der Maschinen.

Maschinen vorbereiten und individuelle Anpassungen

01:32:47

Maschinen wie der PC240 Kettenbagger werden für den Kundeneinsatz vorbereitet. Dies umfasst nicht nur Standardkontrollen, sondern auch individuelle Anpassungen nach Kundenwunsch. Die Kosten solcher Maschinen können je nach Ausstattung stark variieren. Spezielle Features wie Schutzbelüftungssysteme können den Preis erheblich erhöhen. Der Kunde erhält genau das, was für seinen spezifischen Bedarf erforderlich ist.

Effizienz und Bedeutung gut ausgebildeter Mitarbeiter

01:43:04

Bei der Maschinenwahl spielt die Effizienz eine entscheidende Rolle. Moderne Bagger von Komatsu haben große Motoren, die bereits bei niedrigen Drehzahlen viel Drehmoment liefern. Das Ergebnis ist ein geringerer Kraftstoffverbrauch im Vergleich zur Branche. Qualitätssicherung und gut ausgebildetes Personal sind entscheidend, um diese Effizienz zu gewährleisten. Die Ausbildung erfolgt praktisch vom Kabel bis zur Mechanik.

Endantrieb und Ölprüfung

01:48:10

Der Stream zeigt den Endantrieb eines Baggers, ein rundes Gehäuse mit Zahnrädern, die die Drehbewegung in Kettenbewegung umwandeln. Die Wartung dieses Teils wird ausführlich erklärt - insbesondere die Ölkontrolle. Dabei wird gezeigt, wie man den Ölstopfen löst, um den Ölstand an einer Markierung zu prüfen. Nachdem festgestellt wurde, dass Öl auslief, wird der Stopfen wieder festgedreht, damit die Zahnräder und Planetengetriebe ordentlich geschmiert bleiben. Dies ist wichtig, um die Leistungsfähigkeit des Baggers aufrechtzuerhalten und Verschleiß zu minimieren.

Planetengetriebe und Schmierung

01:49:55

Der Endantrieb enthält ein sogenanntes Planetengetriebe, das die hydraulisch eingebrachte Kraft vervielfacht - vergleichbar mit einem längeren Hebel bei einer Knarre. Diese Kraftverstärkung ermöglicht enorme Leistungen auf der Kette. Das Ölbad oder der Ölhaushalt dient der dauerhaften Schmierung der Zahnräder und wird im normalen Inspektionsintervall gewechselt. Als Nächstes wird geprüft, ob alle Lichter der Maschine funktionieren, was zur Sicherstellung der Betriebssicherheit beiträgt.

Digitale Transformation der Baustelle

01:53:00

Nach der Übergabeinspektion des Baggers wird der Fokus auf die Digitalisierung der Baustelle verlagert. Dafür werden Experten von DXBAU vorgestellt, die für die digitale Transformation verantwortlich sind. DXBAU ist ein eigenständiges Unternehmen unter dem Schlüter-Konzern, das sich um die Vernetzung der auf Baustellen anfallenden Daten kümmert. Kollegen wie Marc Phillip, als Produktspezialist für Vermessung, und Moritz, für den Service, erklären, wie eine Baustelle smarter und effizienter gemacht werden kann.

Techniken der digitalen Erfassung

02:03:04

Es werden verschiedene Methoden zur digitalen Erfassung von Materialvorräten vorgestellt. Einerseits wird ein portabler Handscanner von Topcon mit LiDAR-Sensor verwendet, der 200.000 Punkte pro Sekunde aufnimmt. Andererseits kommt eine Drohne (DJI Matrice 4E) zum Einsatz, die Fotos für einen digitalen Zwinning aufnimmt. Beide Verfahren ermöglichen die genaue Bestimmung von Materialmengen wie Kies, was für die Planung und Abrechnung auf Baustellen entscheidend ist. Die Drohne benötigt spezielle Lizenzen und versicherungstechnische Absicherung.

GPS-Steuerung in Baumaschinen

02:16:51

Als technologisches Highlight wird gezeigt, wie GPS modernste Baumaschinen steuern kann. Empfänger auf Maschinen wissen exakt, wo sie sich im Koordinatensystem befinden und in welcher Höhe sie sich bewegen. Dadurch können Maschinen automatisch gesteuert werden, ohne dass der Fahrer manuell eingreifen muss. Dies ermöglicht präzisere Arbeiten und erhöht die Effizienz. Die Technologie wird bereits in großen Minen vollautomatisch eingesetzt und entwickelt sich stetig weiter.

Ausbildung und Handwerklichkeit

02:29:39

Schlüter betont die Bedeutung handwerklicher Berufe und der Ausbildung, auch in Zeiten des Internets und Streamings. Es wird erklärt, dass handwerkliches Geschick eine hervorragende Grundlage für viele Karrierepfade bieten kann. Das Unternehmen schult Mitarbeiter in verschiedenen Bereichen, von der Ausbildung bis zur Sachkundeunterweisung nach DGUV 100 bis 500. Gleichzeitig wird angesprochen, dass das Handwerk Nachwuchsprobleme hat, da sich viele durch das Internet-Ernährung ein verzerrtes Bild von Berufen machen und Angst vor Fehlern haben.

3D-Scanning und Auswertung

02:34:31

Die Ergebnisse des LiDAR-Scans werden vorgestellt und erläutert. Aus den Punktwolken können sofort Volumina, Flächen und Längen eines Materials, wie etwa eines Kieshaufens, berechnet werden. Diese Informationen sind wertvoll für die Planung und das Monitoring von Bauprojekten. Die Technologie ermöglicht auch das Erstellen von digitalen Zwillingen von Geländemodellen, was die Kommunikation mit Kunden und die Planung vereinfacht. Zukünftig sollen diese Daten auch für die Konstruktion spezieller Maschinen oder die Beantwortung individueller Kundenanforderungen genutzt werden.

Anreise zur Baustelle

02:38:12

Die Streamer sprechen über ihre bevorstehende Reise zur Firma Schaperdot, wo sie eine Baumaschine besichtigen werden. Sie erwähnen den Geschäftsführer der Firma, der ihnen zeigen wird, wie er mit moderner Bagger-Technik und Digitalisierung seine Baumaßnahmen plant und durchführt. Sie planen, selbst Bagger zu fahren und packen ihre Klamotten für die Reise ein.

Erhalt von Schlüter-Goodies

02:40:55

Vor der Abreise zur Baustelle erhalten die Streamer Goodie Bags von Schlüter, darunter eine Komatsu Cap, ein T-Shirt und verschiedene praktische Gegenstände wie einen Thermoskanner und einen Zollstock. Sie bewundern die Qualität und das Design der Artikel und schauen sich insbesondere die komplexen Funktionen des Kabeladapters genauer an.

Elektro-Bagger und Technik

02:48:01

Die Streamer diskutieren die Entwicklung von Elektro-Baggern und der Infrastruktur in Deutschland. Sie erwähnen, dass bei Mini-Baggern bis 3,5 Tonnen und kleineren Radladern bereits Elektromaschinen verfügbar sind, während bei größeren Geräten wie einem 24-Tonnen-Elektrobagger noch Tests laufen. Sie betonen, dass Elektromotoren teilweise mehr Drehmoment haben und die gleiche Power wie herkömmliche Motoren liefern.

Unternehmenswachstum und Philosophie

02:57:18

Die Streamer sprechen über die Entwicklung des Unternehmens, das von 300 Metern auf 1300 Quadratmeter gewachsen ist und mittlerweile Deutschlands größter Comazo-Händler ist. Sie betonen die Werte der Firma: bodenständig, demütig, Stück für Stück den Job ordentlich machen. Sie streben eine langfristige Partnerschaft mit Kunden an, nicht nur einen schnellen Verkauf, da Baumaschinen oft 5-10 Jahre im Einsatz sind.

Vorbereitung auf das Baggerfahren

03:03:09

Die Streamer bereiten sich darauf vor, einen 24-Tonnen-Bagger zu fahren, der neuste Technologie hat und bis auf einen Zentimeter genau profilieren kann. Sie planen, alle Assistenzsysteme auszuschalten, um die Fähigkeiten eines Baggers wirklich zu testen. Sie sprechen über die Auswirkungen von Corona auf die Führerscheinausbildung und die hohen Kosten, die aktuell dafür anfallen.

Baggerfahren als anspruchsvolle Tätigkeit

03:16:30

Die Streamer erklären, dass Baggerfahren mehr erfordert als reine Kraftarbeit. Moderne Bagger sind wendige Geräte mit bequemen Fahrersitzen, Klimaanlage und präziser Steuerung. Viele Fahrer machen gleichzeitig mehrere Bewegungen mit den Joysticks. Sie vergleichen es mit der Bedienung von Simulatoren wie dem Landwirtschaftssimulator und betonen die hohe Präzision und Sorgfalt, die erforderlich ist.

Führerschein und persönliche Ziele

03:22:34

Die Streamer diskutieren die Wichtigkeit eines Führerscheins und warum viele junge Leute trotz ihres Alters noch keinen haben. Ein Streamer erzählt, dass er seine ganze Zeit gestreamt hat und daher nie den Führerschein gemacht hat, obwohl er es jetzt plant. Sie sprechen über die Kosten für einen Führerschein (aktuell 3000-4000 Euro) und planen gemeinsam einen Motorrad-Führerschein zu machen.

Ankunft auf der Baustelle

03:30:17

Die Streamer erreichen die Baustelle in einem Rapsfeld und bewundern die Aussicht. Sie sprechen über verschiedene berufliche Wege und Ausbildungsmöglichkeiten in der Baubranche. Ein Streamer erwähnt, dass er seit seinem 16. Lebensjahr streamt und nie eine abgeschlossene Ausbildung gemacht hat. Sie diskutieren über die mögliche Einkommensspanne für Streamer in ihrer Reichweite (zwischen 300.000 und 500.000 Euro brutto pro Jahr) und über die Entwicklung von Walmart in Deutschland.

Baustelleneinrichtung und Windkraftprojekt

03:42:21

Die Baustelle dient als Kran- und Verladeplatz für den Bau von Windkraftanlagen. Es wird ein Lagerplatz für die Anlagen vorbereitet und erklärt, wie Windkraftanlagen angeliefert und verladen werden. Der Streamer stellt moderne Baumaschinen vor, die speziell für solche Projekte eingesetzt werden. Das Thema Windkraft steht hier im Fokus, mit Fokus auf die Erschließung der Baustelle und die Vorbereitung der notwendigen Infrastruktur.

Vorstellung des modernsten Baggers

03:46:22

Die Maschine, die hier gezeigt wird, wird als das modernste Gerät am Markt bezeichnet. Sie hat einen speziellen Joystick mit vier Bewegungsrichtungen und zwei Slider, die eine präzise Steuerung ermöglichen. Der Bagger ist voll integriert gesteuert, sodass jeder Zylinder automatisch angefahren werden kann. Diese Technologie ermöglicht es, die Sollhöhe automatisch einzuhalten, ohne dass der Fahrer manuell eingreifen muss, was die Präzision und Effizienz auf der Baustelle erhöht.

Kooperation mit Firma Schlüter und Servicequalität

03:47:39

Es wird die langjährige Zusammenarbeit zwischen Firma Schaberdott und Firma Schlüter erwähnt, die auf Vertrauensbasis erfolgt. Der Service von Schlüter wird als sensationell beschrieben, da die Firma schnell bei Problemen hilft. Alle Maschinen sind im Full Service, was die Betriebskosten senkt. Die Zusammenarbeit zeigt, wie wichtig Qualität und Service in der Baubranche sind, insbesondere bei solchen Großprojekten.

Demonstration der automatisierten Steuerung

04:03:13

Die automatisierte Steuerung des Baggers wird live demonstriert. Der Fahrer kann ein Geländemodell erstellen, das die Maschine automatisch abarbeitet. Diese Technologie ermöglicht Höhenpräzision bis auf Zentimeter, was Fehler vermeidet. Die Bedienung wird als intuitiv beschrieben, da der Bagger selbstständig die Sollhöhe einhält. Diese Innovation spart Zeit und reduziert den Materialverbrauch, was die Effizienz auf der Baustelle deutlich erhöht.

Personalbedarf und Arbeitsbedingungen

04:27:23

Firma Schaberdott sucht qualifiziertes Personal für den Betrieb ihrer modernen Maschinen. Es wird betont, dass gute Arbeitsbedingungen wie saubere Kabinen, moderne Technik und eine angenehme Umgebung wichtig sind, um qualifizierte Mitarbeiter zu gewinnen. Der verantwortungsvolle Umgang mit den Geräten und die Identifikation der Mitarbeiter mit ihrer Arbeit werden hervorgehoben, was zu einer höheren Motivation und Produktivität führt.

Vorstellung der Raupenfahrzeuge und deren Technik

04:37:36

Ein weiteres Highlight ist die Vorstellung einer Raupen 61PXI mit integrierter Maschinensteuerung. Diese Maschine arbeitet ähnlich präzise wie der Bagger und kann Geländemodelle automatisch abarbeiten. Steuerung erfolgt über Hebel und Pedale, was eine einfache Bedienung ermöglicht. Die Raupenfahrzeuge sind besonders effektiv beim Transport und Verdichten von Materialien auf unebenem Gelände, was für die Baustelle unverzichtbar ist.

Auftragsvergabe und Geschäftsmodell

04:47:51

Es wird erklärt, wie Firma Schaberdott an Aufträge kommt – meist über Ausschreibungen, bei denen sie nicht unbedingt der günstigste Anbieter sein müssen. Qualität und Zuverlässigkeit stehen im Vordergrund. Die Kooperation mit Schlüter ermöglicht den Einsatz modernster Technik, was das Unternehmen wettbewerbsfähig macht. Es wird betont, dass gute Arbeitsbedingungen und moderne Maschinen zur Attraktivität des Unternehmens beitragen.

Schlussbetrachtung und Ausblick

04:48:34

Der Stream endet mit einem Dank an das Publikum und den Partnern. Es wird betont, dass Arbeit Spaß machen sollte, besonders mit moderner Technik. Schaberdott sucht weiterhin qualifizierte Mitarbeiter und verweist auf ihre breite Palette an Dienstleistungen. Die Begehung der Baustelle zeigt das Ergebnis der Arbeit, mit präzise ausgehobenen Fundamentlöchern für die Windkraftanlagen. Dieses Projekt unterstreicht die Bedeutung von Präzision und Effizienz in der modernen Bauindustrie.